Паяльные пасты

• оловянно-свинцовая водосмываемая паяльная паста, сплав Sn63Pb37, порошок тип 3, банка 0.5кг

• Бессвинцовая водосмываемая паяльная паста, сплав SACX0807, порошок тип 4, банка 0.5кг

• Состав: Sn/Cu0.7/Si0.02
• Размер частиц (Мкм) : 20-45
• Температура плавления (°С): 227
• Тип флюса: RMA 

• Состав: Sn/Ag3.0/Cu0.5/In2.5
• Размер частиц (Мкм) : 25-45
• Температура плавления (°С): 212
• Тип флюса: RMA 

• Состав: Sn / Ag4.1 / Cu0.5 / In7.0
• Размер частиц (Мкм) : 20-45
• Температура плавления (°С): 207
• Тип флюса: WS 

• Состав: Sn/Ag/Cu/ In+Х
• Размер частиц (Мкм) : 20-45
• Температура плавления (°С): 207
• Тип флюса: RMA

• Состав: Sn/Ag/Cu/ In+Х
• Размер частиц (Мкм) : 20-45
• Температура плавления (°С): 210
• Тип флюса: RMA

• Состав: Sn/Ag/Cu/In+X
• Размер частиц (Мкм) : 20-45
• Температура плавления (°С): 210
• Тип флюса: WS 

• Состав: Sn/Ag/Cu/In+X
• Размер частиц (Мкм) : 20-45
• Температура плавления (°С): 178
• Тип флюса: NC

• Высокая влагоустойчивость обеспечивает хорошее соединение даже после 24 часов при относительной влажности 75%, таким образом, уменьшаются вариации процесса в зависимости от факторов окружающей среды
• Прозрачные остатки флюса упрощают визуальный контроль паяных соединений
• Мягкие остатки флюса не препятствуют проведению электрического контроля щупами
• Подходит для нанесения с малым шагом при высокой скорости до 150 мм/с
• Классификация не содержащего галогениды флюса: ROL0 по ANSI/J-STD-004

• Высокое качество паяных соединений, без разбрызгивания и образования сопутствующих шариков припоя
• Стабильная повторяемость качества нанесения при трафаретной печати через металлический трафарет или сетку
• Прекрасная стойкость к растеканию при предварительном нагреве
• Улучшенные клеящие свойства для удержания компонентов до пайки
• Длительное хранение без изменения свойств

• Высокая активность флюса
• Прозрачные остатки флюса упрощают визуальный контроль паяных соединений
• Хорошая паяемость по меди
• Отличные клеящие свойства для удержания компонентов до пайки
• Длительный срок жизни на трафарете
• Подходит для нанесения с малым шагом при высокой скорости до 200 мм/с
• Эффективна для разнообразных типов профилей оплавления
• Высокая устойчивость к растеканию при предварительном нагреве
• Пригодность к применению для пайки компонентов с малым шагом (до 0,4 мм)
• Высокая скорость нанесения при трафаретной печати от 25 до 200 мм/сек
• Широкое технологическое окно
• Высокое качество отпечатков пасты

• Прозрачные остатки флюса упрощают визуальный контроль паяных соединений
• Классификация не содержащего галогениды флюса: ROL0 по ANSI/J-STD-004
• Подходит для высокоскоростной печати с мелким шагом выводов, вплоть до 150мм/с (6”/с).

• Хорошие клеящие свойства для удержания компонентов на плате в течение длительного времени
• Широкий диапазон изменения режимов трафаретной печати (скорость нанесения в пределах от 25 до 200 мм/сек)
• Малозаметные прозрачные остатки флюса не ухудшают внешний вид печатных узлов после пайки
• Остатки флюса после пайки в большинстве случаев не требуют отмывки
• Высокая устойчивость к растекаемости отпечатков паяльной пасты после нанесения и при предварительном нагреве

• Пригодность к применению для пайки компонентов с малым шагом
• Обеспечивает превосходную смачивае мость на поверхностях с различными типами металлизации
• Отличная устойчивость к растеканию во влажной среде и при предварительном нагреве
• Возможность применения высокоскоростных процессов трафаретной печати (до 100 мм/сек)
• Сохраняет клеящие свойства более 24 часов
• Превосходная устойчивость к воздействию повышенной влажности

• Состав: Sn62/Pb36/Ag2
• обеспечивает отличную смачиваемость большинства типов покрытий: как бессвинцовых, так и оловянно-свинцовых
• после пайки оставляет прозрачные остатки флюса
• применяется в технологии смешанного монтажа (пайка комплектующих со свинцовой и бессвинцовой металлизацией в одном процессе)
• после нанесения на контактные площадки длительное время сохраняет клейкость и не растекается (18-24 ч)
• образует минимальное количество пустот в паяных соединениях (рис.1)
• обладает широким температурным профилем оплавления

• Состав: Sn62/Pb36/Ag2
• синтетический флюс, применяемый в составе паяльной пасты обладает высокой температурной стабильностью
• остатки флюса после пайки – практически незаметные, прозрачные
• активаторы, присутствующие в составе флюса паяльной пасты SM-388 не содержат соединений хлора и соответствуют требованиям стандартов IPC-SF-818 и QQ-S-571E
• флюс, применяемый в составе SM-388 содержит ингибиторы коррозии, растворители с высокой точкой кипения, тиксотропные присадки и стойкие к высоким температурам синтетические смолы
• остатки флюса после пайки обладают повышенной влагостойкостью, по сравнению с остатками флюсов традиционных паяльных паст
• минимальный шаг трафаретной печати 0,4 мм с использованием частиц припоя 3-го Типа.

• Состав: Sn62/Pb36/Ag2
• синтетический флюс, применяемый в составе паяльной пасты обладает высокой температурной стабильностью
• остатки флюса после пайки – практически незаметные, прозрачные
• активаторы, присутствующие в составе флюса паяльной пасты AP-40 не содержат соединений хлора и соответствуют требованиям стандартов IPC-SF-818 и QQ-S-571E
• флюс, применяемый в составе AP-40 содержит ингибиторы коррозии, растворители с высокой точкой кипения, тиксотропные присадки и стойкие к высоким температурам синтетические смолы
• остатки флюса после пайки обладают повышенной влагостойкостью, по сравнению с остатками флюсов традиционных паяльных паст
• минимальный шаг трафаретной печати 0,2 мм с использованием частиц припоя 3-го Типа.

• Состав: Sn62/Pb36/Ag2
• широкое технологическое окно процесса трафаретной печати и пайки оплавлением позволяют успешно использовать паяльную пасту как в лабораторных, так и в крупносерийных производственных процессах
• совместима с большинством покрытий печатных плат
• при пайке образуется минимальное количество пустот
• паяльная паста NWS-4200 идеально подходит для процессов трафаретной печати с малым шагом
• обладает длительным временем жизни на трафарете (≈ 8 часов)
• применяется для нанесения паяльной пасты на контактные площадки под корпуса BGA и μBGA с малым шагом (до 0,4 мм)

• Состав: Sn62/Pb36/Ag2
• флюс, применяемый в составе паяльной пасты – синтетический (REL0)
• широкое технологическое окно процесса трафаретной печати и пайки оплавлением позволяет успешно использовать паяльную пасту как в лабораторных, так и в крупносерийных производственных процессах
• совместима с большинством типов покрытий печатных плат
• при пайке образуется минимальное количество пустот
• остатки флюса при необходимости могут быть удалены с поверхности печатного узла теплой водой