Паяльные пасты Elsold
• Состав: Sn62/Pb36/Ag2
• обеспечивает отличную смачиваемость большинства типов покрытий: как бессвинцовых, так и оловянно-свинцовых
• после пайки оставляет прозрачные остатки флюса
• применяется в технологии смешанного монтажа (пайка комплектующих со свинцовой и бессвинцовой металлизацией в одном процессе)
• после нанесения на контактные площадки длительное время сохраняет клейкость и не растекается (18-24 ч)
• образует минимальное количество пустот в паяных соединениях (рис.1)
• обладает широким температурным профилем оплавления
• Состав: Sn62/Pb36/Ag2
• синтетический флюс, применяемый в составе паяльной пасты обладает высокой температурной стабильностью
• остатки флюса после пайки – практически незаметные, прозрачные
• активаторы, присутствующие в составе флюса паяльной пасты SM-388 не содержат соединений хлора и соответствуют требованиям стандартов IPC-SF-818 и QQ-S-571E
• флюс, применяемый в составе SM-388 содержит ингибиторы коррозии, растворители с высокой точкой кипения, тиксотропные присадки и стойкие к высоким температурам синтетические смолы
• остатки флюса после пайки обладают повышенной влагостойкостью, по сравнению с остатками флюсов традиционных паяльных паст
• минимальный шаг трафаретной печати 0,4 мм с использованием частиц припоя 3-го Типа.
• Состав: Sn62/Pb36/Ag2
• синтетический флюс, применяемый в составе паяльной пасты обладает высокой температурной стабильностью
• остатки флюса после пайки – практически незаметные, прозрачные
• активаторы, присутствующие в составе флюса паяльной пасты AP-40 не содержат соединений хлора и соответствуют требованиям стандартов IPC-SF-818 и QQ-S-571E
• флюс, применяемый в составе AP-40 содержит ингибиторы коррозии, растворители с высокой точкой кипения, тиксотропные присадки и стойкие к высоким температурам синтетические смолы
• остатки флюса после пайки обладают повышенной влагостойкостью, по сравнению с остатками флюсов традиционных паяльных паст
• минимальный шаг трафаретной печати 0,2 мм с использованием частиц припоя 3-го Типа.
• Состав: Sn62/Pb36/Ag2
• широкое технологическое окно процесса трафаретной печати и пайки оплавлением позволяют успешно использовать паяльную пасту как в лабораторных, так и в крупносерийных производственных процессах
• совместима с большинством покрытий печатных плат
• при пайке образуется минимальное количество пустот
• паяльная паста NWS-4200 идеально подходит для процессов трафаретной печати с малым шагом
• обладает длительным временем жизни на трафарете (≈ 8 часов)
• применяется для нанесения паяльной пасты на контактные площадки под корпуса BGA и μBGA с малым шагом (до 0,4 мм)
• Состав: Sn62/Pb36/Ag2
• флюс, применяемый в составе паяльной пасты – синтетический (REL0)
• широкое технологическое окно процесса трафаретной печати и пайки оплавлением позволяет успешно использовать паяльную пасту как в лабораторных, так и в крупносерийных производственных процессах
• совместима с большинством типов покрытий печатных плат
• при пайке образуется минимальное количество пустот
• остатки флюса при необходимости могут быть удалены с поверхности печатного узла теплой водой
• Состав: Sn96,5Ag3,0Cu0,5
• длительное время жизни на трафарете
• продолжительное время хранения как при комнатной температуре (2-3 недели), так и в холодильнике (9 месяцев)
• возможность осуществления трафаретной печати с малым шагом (до 0,2 мм)
• стабильность формы отпечатков паяльной пасты, а также сохранение клейкости в течение длительного времени (более 10 часов).
ИЗАГРИ
KOKI
MULTICORE
Alpfa Metals
ASAHI
Elsold
AIM
UNION SOLTEK GROUP
HERAEUS
ATTEN
Jufeng
KESTER
EFD
AOYUE
CTbrand
GOOT
SOLOMON
Паяльная паста
Назначение
Паяльная паста представляет собой композицию, состоящую из порошкового металлического припоя, связующего компонента и флюса. Для уточнения параметров и специализации в состав паст могут вводиться и другие компоненты. Паяльная паста используется во всех типах планарных технологий монтажа, причём благодаря пластичности и способности к точному дозированию процесс легко механизируется и автоматизируется. Для нанесения паст обычно применяется трафаретная печать, а в мелкосерийном производстве используется поточечное нанесение капель пасты посредством диспенсеров.
Классификация
Все разновидности паяльных паст делятся на два класса, принадлежность к которым определяет технология использования:
• безотмывные паяльные пасты;
• водосмываемые паяльные пасты.
Основными компонентами наиболее востребованных паяльных паст являются олово и свинец, к которым в ряде случаев добавляют до 2% серебра, что меняет характеристики плавления и сводит к минимуму эффект поднятия компонентов при пайке. При этом основные физико-химические свойства зависят от конкретно используемых в той или иной композиции связующих, процент которых может быть довольно высоким. Стоит отметить, что именно они и придают пасте требуемую консистенцию, препятствуют расслоению и растеканию, определяют адгезивность и т. п.
В число основных параметров входят:
• допустимая минимальная плотность печати (шаг);
• максимальное время использования после нанесения;
• вязкость и растекаемость;
• способность к отделению шаблона;
• клейкость;
• стойкость к появлению токопроводящих мостиков при прогреве;
• количество частиц припоя между контактными площадками;
• паяемость;
• способность к самовыравниванию компонентов;
• общая надежность.
Безотмывные и водосмывные паяльные пасты универсальны по применению, гарантируют неизменность свойств внутри партии, обеспечивают близкие к идеальным печатные характеристики и обладают «эффектом коррекции», что делает их пригодными для выполнения любых типов планарного монтажа. Высококачественные паяльные пасты от лучших производителей характеризуются:
• качеством пайки;
• полным отсутствием разбрызгивания;
• надёжным удержанием компонентов до начала пайки;
• стойкостью к растеканию при преднагреве;
• минимальным остатком флюса после пайки;
• возможность применения любых методов нанесения;
• длительным сроком хранения.
Вход на сайт
Раздел в разработке.
Ваша корзина
| Наименование | Цена | Кол-во | Стоимость | Удалить |
Ваша корзина пока пуста. | ||||
Ваша корзина