Дефектоскопы

• Источник сигнала лазерный диод (дл. волны 635 нм, мощность ≤1 мВт) , вых. соединитель FC-тип (ферула 2,5 мм).
• Режим генерации: непрерывно или импульсно (2 Гц).
• Длина тестируемой линии 4 км - одномодов., 3 км – многомодовое волокно.
• Соответствие МЭК 60825-1: 2014 (3-е Издание).
• Усл. эксплуатации 0...+40°С, 152 x 61 x 40 мм, масса 0,2 кг, питание 9 В (Крона).

Дефектоскоп для выявыления и определения глубины стресс-коррозионных трещин в трубах, сосудах давления, конструкциях из ферромагнитных материалов, в т. ч. под слоем изоляционного покрытия и/или коррозии.

• Минимальная глубина выявляемой трещины: 0,3 мм.
• Минимальное раскрытие трещины: 0,05 мм.
• Минимальная длина выявляемой трещины: 5 мм.

Дефектоскоп для выявыления и определения глубины стресс-коррозионных трещин в трубах, сосудах давления, конструкциях из ферромагнитных материалов, в т. ч. под слоем изоляционного покрытия и/или коррозии.

• Минимальная глубина выявляемой трещины: 0,2 мм
• Минимальное раскрытие трещины: 0,01 мм
• Минимальная длина выявляемой трещины: 2 мм. 

Простой вихретоковый индикатор для выявления трещин выходящих на поверхность металлических изделий. Построен по т. н. автогенераторной схеме. Может использовать датчики различной конфигурации, размеров и форм.

• Минимальная глубина выявляемой трещины: 0,2 мм
• Минимальное раскрытие трещины: 0,01 мм
• Минимальная длина выявляемой трещины: 2 мм.

Вихретоковый дефектоскоп с богатыми функциональными возможностями для решения всего круга задач контроля ферромагнитных и неферромагнитных материалов методом вихревых токов. Дефектоскоп предназначен для контроля и определения размера поверхностных дефектов труб, прутков, листов и др. изделий , измерения толщины покрытий, определения электропроводности и других физических свойств материалов, контроля качества сварных и паяных соединений и решения прочих задач контроля

Предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений.

• Развертка: до 1000 мкс
• Максимальная длина контролируемого материала: до 3000 мм (эхо-режим)
• Диапазон скоростей: 1000 - 9999 м/с

Универсальный ультразвуковой дефектоскоп с цветной TFT матрицей 640х480 и высоким быстродействием. Обеспечивает вывод сигнал в виде А,B,C -сканов, подключение датчика пути, запись большого объема данных, автоматическое формирование отчетов с выводом их на печать.

Универсальный ультразвуковой дефектоскоп с цветной TFT матрицей 640х480 и высоким быстродействием. Прибор позволяет измерять толщину изделий с большой точностью, выводить сигнал в виде А- и B-сканов и обладает всеми функциями по полному документированию контроля.

• Развертка: до 1000 мкс
• Максимальная длина контролируемого материала: до 3000 мм (эхо-режим)
• Диапазон скоростей: 1000 - 9999 м/с

Универсальный ультразвуковой дефектоскоп с цветной TFT матрицей 640х480 и высоким быстродействием. Прибор позволяет измерять толщину изделий с большой точностью, выводить сигнал в виде А- и B-сканов и обладает всеми функциями по полному документированию контроля.

• Развертка: до 1000 мкс
• Максимальная длина контролируемого материала: до 3000 мм (эхо-режим)
• Диапазон скоростей: 1000 - 9999 м/с

Универсальный ультразвуковой дефектоскоп с расширенными функциями измерения и протоколирования результатов контроля.

• дефектоскоп магнитопорошковый МПД-17П
• электромагнитные клещи (тип - по согласованию)
• шнур питания
• паспорт
• транспортировочный чемодан

• Габаритные размеры — цилиндрические — гибкий магнитопровод — 40x120х360 мм 
• Напряженность магнитного поля в центре воздушного зазора между полюсами — 200кА/м
• Напряжённость магнитного поля, в воздухе в средней области между рабочими торцами магнита не менее — 65 кА/м 
• Межполюсное расстояние — 80 мм 
• Масса устройства — не более 1 кг

• Размер образца, мм - 100х30
• Толщина образца, мм - 4 - 5
• Материал сталь, мм 40Х13
• Шероховатость контролируемой поверхности Rz40

• Основа магнитопорошкового контроля – оседание магнитного порошка либо его суспензии в местах дефектов изделий из ферромагнитных материалов. Для этого изделие намагничивается специальным оборудованием – магнитопорошковым дефектоскопом, а порошок или суспензия выступают в качестве индикатора дефектов.

• склерометр (значение энергии удара на выбор заказчика)
• шлифовальный камень для подготовки поверхности
• паспорт и руководство по эксплуатации
• транспортировочный кейс.

• электронный блок
• датчик поверхностного прозвучивания с комплектом кабелей
• контрольный образец
• 2 аккумулятора с зарядным устройством
• паспорт, руководство пользователя
• упаковочная тара
• сумка

• электронный блок
• датчик
• контрольный образец - эталон прокладка (для версии 1)
• 2 аккумулятора с зарядным устройством
• паспорт, руководство пользователя
• упаковочная тара