ПРИМЕНЕНИЕ:
Паяльная паста NC254 разработана для обеспечения максимально широкого диапазона процесса печати, хорошего смачивания и возможности проведения контактного тестирования. Отличная смачивающая способность паяльной пасты NC254 позволяет получить яркие, гладкие, блестящие паяные соединения. С паяльной пастой NC254 образуется меньше пустот под корпусами микро BGA.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- широкое окно процесса
- возможность проведения контактного тестирования
- не содержит галогены
- превосходное смачивание даже для бессвинцовой технологии
- сокращение образования пустот под микро BGA
- время жизни на трафарете 24 часа
- сохранение клеящихся свойств 12-14 часов
УСЛОВИЯ ХРАНИЕНИЯ:
| Сплав | Параметр | Время | Температура |
| Бессвинцовый | в охлажденном виде | 1 год | 0°C — 12°C(32°F — 54°F) |
| Бессвинцовый | в неохлажденном виде | 3 месяца | 13°C — 22°C(55°F — 72°F) |
| Свинцовый | в охлажденном виде | 1 год | 0°C — 12°C(32°F — 54°F) |
| Свинцовый | в неохлажденном виде | 3 месяца | 13°C — 22°C(55°F — 72°F) |
Не рекомендуется добавлять и смешивать использованную пасту с неиспользованной.
ОТМЫВКА:
Остатки флюса паяльной пасты NC 254 в большинстве случаев не требуют отмывки. При необходимости остатки флюса могут быть удалены с использованием современных промывочных жидкостей.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ НАСТРОЙКИ ПРИНТЕРА ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ:
| Параметр | Рекомендуемые базовые настройки |
| Давление ракеля, кг/мм | 0,10-0,30 |
| Скорость ракеля, мм/сек | 25-50 |
| Расстояние между трафаретом и печатной платой, мм | 0,00 |
| Высота разделения трафарета и печатной платой, мм | 0,75-2,0 |
| Скорость разделения трафарета от печатной платы, мм/сек | медленная |
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ДАННЫХ ПО ИСПЫТАНИЯМ:
| Название | Метод тестирования | Результаты |
| Классификация флюса по стандарту IPC | J-STD-004 | ROL0 |
| J-STD-004B 3.3.1 | ROL1 | |
| Тест на коррозию медного зеркала |
J-STD-004B 3.4.1.1 |
низкий |
| Коррозия |
J-STD-004B 3.4.1.2 |
соответствует стандарту |
| Содержание серебряного хромата в галогенах |
J-STD-004B 3.5.1.1 |
соответствует стандарту |
| Содержание галогенов, остатки фторидов, испытания методом пятна |
J-STD-004B 3.5.1.2 |
нет фторидов |
| Испытания поверхностного сопротивления |
J-STD-004B 3.4.1.4 |
соответствует стандарту |
| Элетрохимическая миграция |
J-STD-004B 3.4.1.5 |
соответствует стандарту |
| Твёрдые частицы флюса |
J-STD-004B 3.4.2.1 |
96,68% |
|
Показатель кислотности |
J-STD-004B 3.4.2.2 |
113,5±7 мгКОН/г флюса |
| Вязкость |
J-STD-004B 3.4.2.4 |
есть варианты для дозирования/трафаретной печати |
| Внешний вид | J-STD-004 3.4.2.5 | серый, гладкий, кремообразный |
|
Испытание на растекание |
J-STD-005,А3.6 |
соответствует стандарту |
|
Испытание на образование шариков припоя |
J-STD-005A 3.7 |
соответствует стандарту |
|
Испытание на клейкость, г/см |
J-STD-005A 3.8 |
34,2 |
