Припойная паста серии F360 это готовая к использованию однородная масса, состоящая из полностью легируемого металлического порошка, растворителя, тиксотропного и связующего веществ. Материал предназначен для поверхностного монтажа.
Пасты отличаются высокой смачиваемостью. Допустима печать с шагом до 12 мил. Пасты подходят для большинства применений. Допускается плавление как в воздушной, так и в азотной средах. Остатки флюса могут быть оставлены на плате.
Главные преимущества
- Печать с шагом до 12 мил
- Отличная смачиваемость
- Малое количество остатков флюса
- Соответсвует требованиям IPC для класса 3 безотмывных паст по IPC J-STD-004A
- Длительный срок жизни
- Соответствует требованиям Bellcore для безотмывных припойных паст по TR-NWT-000078 редакция 3
Серия флюса: F360
Состав припоя
- Ag35 = Sn96.5/Ag3.5;
- Ag5 = Sn96.5/Ag5;
- Sn63 = Sn63/Pb37;
- Sn62 = Sn62/Pb36/Ag2;
- Sn10 = Sn10/Pb90;
- Bi58 = Bi58/Sn42;
- Sn60 = Sn60/Pb40;
- Pb88 = Sn10/Pb88/Ag2
Физические характеристики
Металлический порошок
- Размер частиц -200 +325 меш — 75-45 микрон — тип 2
- Размер частиц -325 +500 меш — 45-25 микрон — тип 3
- Размер частиц -400 +500 меш — 38-20 микрон — тип 4
Форма: сферическая.
Точка плавления:
- Ag35 = Sn96.5/Ag3.5 = 221°C
- Ag5 = Sn96.5/Ag5 = 220-240°C
- Bi58 = Bi58/Sn42 = 138°C
- Sn63 = Sn63/Pb37 = 183°C
- Sn62 = Sn62/Pb36/Ag2 = 179°C
- Sn10 = Sn10/Pb90 = 268-300°C
- Sn60 = Sn60/Pb40 = 183-190°C
- Pb88 = Sn10/Pb88/Ag2 = 268-300°C
Припойная паста
- Содержание металла: стандарт 90% (±1%)
- Содержание флюса: 10% (±1%)
Вязкость
(Brookfield RVT, TF Spindle, 5 RPM at 25°C)
- H = 800-1000 Kcps
- M = 600-800 Kcps
- L = 400-600 Kcps
- D = 240-350 Kcps
Эксплуатационные характеристики
- Тест на образование шариков припоя: Нет шариков припоя на 15X после 120 секунд — 100°C; 120 секунд — 160°C; 600 секунд — 215°C
- Типовая толщина печати: Шаг 20-25 мил: 0,006-0,008″ (150-200 микрон); Шаг
- Минимальный шаг: 12 мил (300 микрон)
- Минимальная толщина подложки: 6 мил (150 микрон)
Параметры плавления (рекомендованные)
- Для получения оптимальных результатов пасту оплавляйте при температуре на 25-50°C выше температуры ликвидуса припоя. Температуру выше ликвидуса выдерживайте в течение 20-60 секунд.
- Нагревание должно быть равномерным по всей поверхности подложки и компонентов.
- Плавление может быть осуществлено любым предусмотренным для таких работ промышленным способом.
Характеристика остатков
- Активность флюса (IPC-J-STD-004A, Class L3N): ROL0
- Сопротивление изоляции поверхности (IPC-J-STD-004A): > 1 × 108, класс 3
- Сопротивление изоляции поверхности (Bellcore TR-NWT-000078 issue 3): > 2 × 104 МОм
- Электрическая миграция (Bellcore TR-NWT-000078 issue 3): прошел
- Медное зеркало (IPC-J-STD-004A): прошел
- Бумага из хромата серебра (IPC-J-STD-004A): прошел
- Уровень ионных остатков: в среднем -Cl ≤ 1.0 ppm, -Br ≤ 0.01 ppm
Рекомендации по работе с материалом
- Печать
- Если интервал в печати составляет более часа, удалите пасту с трафарета
- Напечатанная припойная паста остается клейкой и пригодной для монтажа компонентов в течение 16 часов. Точное время зависит от внешних условий, формы и размера компонентов, ускорения/замедления скорости печати
- Если напечатанные платы предполагается хранить более 6-ти часов после монтажа компонентов и до их оплавления, рекомендуется хранить платы в плотно закрытой таре. Особенно важно если влажность достигает 65%. Желательно, чтобы влажность варьировала в пределах от 45% до 65%.
- Дозирование
- Установите оборудование для дозирования согласно инструкции производителя. Всегда используйте максимальное давление воздуха, чтобы избежать залипание носика дозатора и отслаивание флюса. Избегайте сильного нагревания при работе со шприцем
- Если предполагается, что дозатор не будет использован в течение продолжительного периода времени, необходимо извлечь шприц из установки дозирования, а очищающий флюс SF39 (поставляется вместе со шприцами Heraeus) необходимо впрыскивать в установку дозирования до тех пор, пока из прибора не будет выходить чистый/прозрачный гель. Эта процедура служит не только для смазки прибора, но и препятствует высыханию и засорению после стадии простоя.
- Снова начните работать припойной пастой.
- Отмывка
- Остатки флюса не требуют отмывки и могут быть оставлены на плате.
- Если отмывка требуется, допускается использование любого сольвента, такого как фреон, полуводный и водный с омыляющим веществом (мыльный концентрат ~5-9%, температура воды 60-65°C).
- Отмывку сырой пасты производите изопропанолом или аналогичным сольвентом.
- Безопасность
- При работе с материалом не есть, не пить, не курить.
- Избегать контакта с глазами и кожей.
- Используйте соответствующие защитные очки и перчатки.
- Содержит свинец.
Фасовка
Банки по 250, 500 и 1000 грамм.
Картриджи 6, 12 унций и ProFlow.
Шприцы 5, 10 и 30 см3.
Хранение
Хранить пасты при температуре 10°C.
Беречь от прямых солнечных лучей и нагревания выше 35°C.
Перед тем, как открыть банку с пастой, дать ей достичь комнатной температуры в течение как минимум 2 часов.
Шприцы с пастой хранить вертикально кончиками вниз.
Гарантии
Материал гарантировано ответствует спецификации в течение 9 месяцев со дня производства.
