Расходомеры
Назначение
Приборы рассчитаны на бесконтактный контроль расхода жидкости и находят широкое применение в ЖКХ, производстве, в управлении энергопотреблением, в нефтехимической, фармацевтической, пищевой и других видах промышленности, а также при проведении лабораторных экспериментов. Традиционно использование этой группы измерительных устройств при определении расхода:
• питьевой и технической воды;
• нефтепродуктов;
• жидких химреагентов.
Сам процесс измерения производится без врезки в трубопроводы, занимает минимальное время, стабилен по показателям при длительном использовании на производстве и не имеет ограничений, так как все предлагаемые приборы внесены в Государственный Реестр средств измерений РФ.
Принцип работы
Для бесконтактной оценки объёма перемещаемых по трубопроводам жидкостей применяются методы ультразвукового контроля, который основан на прецизионном контроле изменения фазовых или частотных характеристик зондирующего сигнала.
В первом случае на поверхности трубы располагаются пара пьезоэлектрических датчиков, один из которых подключается к генератору высокочастотных синусоидальных электрических колебаний и служит излучателем, второй, соответственно, представляет собой приёмник. С помощью быстродействующего электронного переключателя назначение датчиков меняется, таким образом можно измерить время распространения ультразвука как в направлении потока, так и против него, что даёт основу для точного вычисления расхода жидкости.
При частотном методе используется измерение периода импульсно-модулированных ультразвуковых колебаний, направляемых одновременно и по потоку жидкости и против него. Частота модулирования сигналов зависит как от скорости потока, так и направления ультразвуковых колебаний, а разность частот, снятая системой датчиков, пропорциональна только скорости самого и не зависит от скорости распространения звука в среде. Таким образом, полностью исключается воздействие физических параметров среды, что на практике неизбежно ведёт к повышению точности показаний.
К несомненным достоинствам метода ультразвукового измерения относится:
• сохранение целостности трубопровода;
• возможность измерения без снятия нагрузки;
• простота и скорость подключения датчиков;
• отсутствие механического влияния на поток;
• неизнашиваемость измерительных частей прибора;
• надёжность, обусловленная отсутствием подвижных частей;
• широкий диапазон измерения;
• неограниченность по диаметрам трубопровода;
• высокая точность.
Вход на сайт
Раздел в разработке.
Ваша корзина
Наименование | Цена | Кол-во | Стоимость | Удалить |
Ваша корзина пока пуста. |
Ваша корзина