Под заказ

Припои в виде трубки с флюсом ФРК 525-2-Т2

Артикул: 3-360113

  • оловянно-свинцовые поверхности
  • бессвинцовые поверхности
  • OSP-поверхности
  • медь
  • медные сплавы
  • иммерсионные поверхности
  • керамические и металлизированные поверхности, кристаллы
  • иммерсионное олово


Состав сплавов в соответствии с требованиями ГОСТ 21930-76, OCT 4Г 0.033.200 и J-STD 006В Сортамент припоя в соответствии с требованиями ГОСТ 21931-76 

Флюс изготавливается по ТУ 1718-001-32478424-13  

Припои в виде трубки с флюсом ФРК 525-2-Т1 изготавливаются на основе оловянно-свинцовых сплавов, в частности, ПОС 61, ПОС 63, Sn60Pb40, Sn62Pb36Ag02B и т.д. (возможно изготовление на основе других марок припоя в соответствии с техническим заданием заказчика).  

Характеристики  

Широкий температурный диапазон пайки (температурный режим пайки до +270°С). Хорошая смачиваемость паяемой поверхности, минимальное разбрызгивание при пайке. 

Область применения  

силовая электроника; радиоэлектроника общего назначения; радиоэлектроника военного и особого назначения; автомобилестроение; машиностроение; медицинская техника.  

Технологический процесс  

ручная пайка; поверхностный монтаж; выводной монтаж; ремонт сборок, в т.ч. реболинг; лужение выводов компонентов; групповая пайка; прочие случаи пайки. 

 Паяемый материал  

  • OSP-поверхности; 
  • оловянно-свинцовые поверхности; бессвинцовые медь; 
  • иммерсионные поверхности; иммерсионное олово; 
  • керамические и металлизированные поверхности, кристаллы. 

Сплав:

ПОС 61

  • Температура солидуса /ликвидуса 183°С/190°С
  • Плотность сплава 8.5 г/см3 (при темп. 22°С)
  • Удельное электросопротивление 0.139 Ом∙мм2/м (при темп. 22°С)
  • Теплопроводность 0.120 ккал/см∙С°
  • Предел прочности на растяжение 44 МПа (при темп. 22°С)
  • Предел прочности на сдвиг 37.4 МПа (при темп. 22°С)
  • Относительное удлинение 46 % (при темп. 22°С)
  • Ударная вязкость 3.9 кгс/см2
  • Твердость по Бринеллю 14 НВ (при темп. 22°С)
  • Угол смачивания по меди 17° С 

ПОС 63– эвтектический сплав

  • Общее содержание примесей ≤ 0.05%
  • Температура солидуса / ликвидуса 183/183°С
  • Плотность сплава 8.42 г/см 3
  • Электропроводность по меди 11.5-12 %
  • Электрическое сопротивление 14.5∙10 -8 Ом∙м
  • Теплопроводность 0.5 Ватт/см∙С°
  • Термический коэффициент растяжения 25-35% (при темп. 22°С)
  • Предел прочности на растяжение 40 МПа (при темп. 22°С)
  • Предел прочности на сдвиг 28 МПа (при темп. 22°С)
  • Предел ползучести 3.3 кгс/мм2 (при темп. 22°С)
  • Предел текучести 27 кПа (при темп. 22°С)
  • Относительное удлинение 48% (при темп. 22°С)
  • Твердость по Бринеллю 17 НВ

Sn60Pb40

  • Температура солидуса /ликвидуса 183/191°С
  • Плотность сплава 8.5 г/см3 (при темп. 22°С)
  • Удельное электросопротивление 0.153 Ом∙мм2/м (при темп. 22°С)
  • Теплопроводность 0.120 ккал/см∙С°
  • Предел прочности на растяжение 44 МПа (при темп. 22°С)
  • Предел прочности на сдвиг 37.4 МПа (при темп. 22°С)
  • Относительное удлинение 40 % (при темп. 22°С)
  • Ударная вязкость 3.9 кгс/см2
  • Твердость по Бринеллю 16 НВ (при темп. 22°С)
  • Угол смачивания по меди 17°

Sn62Pb36Ag02В - эвтектический сплав

  • Общее содержание примесей 0.05%
  • Температура солидуса / ликвидуса 179°С /179°С
  • Плотность сплава 8.88 г/см 3 (при темп. 22°С)
  • Электропроводность по меди 15 % (при темп. 22°С)
  • Термический коэффициент растяжения 25% (при темп. 22°С)
  • Предел прочности на растяжение 59 МПа (при темп. 22°С)
  • Предел прочности на сдвиг 48 МПа (при темп. 22°С)
  • Твердость по Бринеллю 15 НВ

Флюс ФРК 525-2-T1: 

Характеристики флюса Результаты испытаний В соответствии с НД
Тип флюса Канифольный  RОL0

 J-STD-004B

МЭК 61190-1

ISO 9455

Вязкость Не регламентируется  

Плотность

1.521 г/см 3

 

Запах

Отсутствует

 

Содержание галогенидов

Испытание прошел

J-STD-004B,

 

(менее 0.05%)

п. 3.4.1.3

Индукционная коррозия флюса

Испытание прошел,

J-STD-004B,

– Медное зеркало

низкой активности, M-типа

п.3.3.4.1.1

 

 

ISO 9455-5

Проникающая коррозия

Испытание прошел,

J-STD-004B,

после пайки на медном купоне

 

п.3.4.1.2

 

 

ISO 9455-15

Кислотное число

(18.6±2) мг КОН/г

J-STD-004B, п.3.6.1 и ISO

 

 

9455-3

Поверхностное

Прошел тест как годный

Telcordia Belcore G-R 78

сопротивление изоляции (SIR)

 

CORE, раздел 13.1

 

 

ISO 9455-17

Электрохимическая

Прошел тест как годный

J-STD-004B,

миграция (ЕСМ)

 

п.3.4.1.5

Смачиваемость

Прошел тест на баланс

J-STD-004B, Примечание В

 

смачивания

ОСТ 4Г.0.033.200

Тип отмывки

При необходимости

J-STD-004B

 

рекомендовано отмывать

 

 

спирто-бензиновой смесью,

 

 

изопропанолом

 

 

или отмывочной жидкостью

 

 

ОФ-1

 

Совместимость с припоями

Согласовывается с

 

 

заказчиком

 

Рекомендуемая температура жала паяльника (245÷370)°С. 

Угол между наконечником и рабочей поверхностью должен составлять (45÷60)°. Наконечник паяльника должен контактировать как с выводом компонента, так и с поверхностью платы. 

Сортамент (диаметр трубки: 0.8 мм, 1.0 мм, 1.2 мм, 2.0 мм, 2.5 мм (допуск по отклонению от диаметра ±0.05 мм); содержание флюса:1.0%, 2.0%. 

Форма поставки продукции:

  • капсула: 20 г; 
  • катушка: 250 г, 500 г, 1.0 кг. 

Срок хранения 3 года.

Запросить цену в 1 клик
Комментарии