Газ, образующийся в результате испарения компонентов флюса при оплавлении и оставшийся в паяном соединении после охлаждения, значительно снижает качество пайки и является одной из основных причин, влияющих на надежность изделий. Основная проблема при создании паяльных паст с низким содержанием пустот в паяном соединении - получение стабильного результата вне зависимости от изменений параметров процесса оплавления, размера компонентов, покрытий выводов и т.д. Компания KOKI разработала паяльную пасту, удовлетворяющую этим требованиям.
Композиция флюса паяльной пасты S3X58-G803 характеризуется низким газовыделением всех составляющих (канифоли, тиксотропные компоненты, активаторы).
Стабильность текучести флюса позволяет выделяемому газу легко покидать расплавленный припой. Флюс G803 обладает высокой смачиваемостью и предотвращает повторное окисление припоя и покрытий при оплавлении. Флюс G803 позволяет получать паяные соединения высокого качества вне зависимости от типов компонентов, особенностей термопрофиля и финишных покрытий.
Характеристики
| Название | S3X58-G803 |
| Состав сплава | Sn 96,5%, Ag 3%, Cu 0,5% |
| Форма частиц | сферическая |
| Размер частиц (µm) | 20-38 |
| Температура плавления сплава (°C) | 217-219 |
| Поверхностное сопротивление остатков флюса (Ω) | > 109 |
| Тип флюса *1 | ROL0 |
| Массовая доля флюса (%) | 12,0±1,0 |
| Вязкость (Pa.S) *2 | 200±30 |
| Коррозия медной пластины *3 | пройдено |
| Коррозия медного зеркала*4 | Type L |
| Электромиграция | Не зафиксировано |
| Время жизни после нанесения *5 | > 48 часов |
| Время хранения при температуре 0~10 °C | 6 месяцев |
*1 В соответствии с IPC J-STD-004
*2 Вискозиметр Малькольма спирального типа, PCU-2 при 25 °C, 10 об/мин
*3 В соответствии со стандартом IPC-TM-650-2.6.15
*4 В соответствии со стандартомIPC-TM-650-2.3.32
*5 В соответствии со стандартомJIS Z 3284-3
Хранить в холодильной камере при температуре 5-10 °C. Не замораживать!
