Паяльная паста БПР-1Д предназначена для использования в поверхностном и выводном монтаже электронных сборок.
Паста безгалоидная с низким содержанием остатков после пайки, что обеспечивает качественное состояние паяного шва и возможности корректного тестирования сборок при проведении проверки зондированием.
Паяемый материал:
– OSP-поверхности;
– медь, медные сплавы;
– оловянно-свинцовые поверхности;
– бессвинцовые поверхности;
– иммерсионное золото;
– иммерсионное серебро;
– иммерсионный палладий;
– керамические и металлизированные поверхности, кристаллы.
Проявляет отличные смачивающие свойства.
Паяный шов имеет блестящую и однородную поверхность. Оплавление проводится в воздушной и азотной атмосфере.
Нанесение с помощью дозатора (автомат, ручной дозатор, полуавтомат). Характеризуется низким порообразованием.
Спецификация паяльной пасты БПР-1Д в соответствии с требованиями международных стандартов
|
Характеристики пасты |
Значения параметров |
В соответствии с НД |
|
|
Характеристики металлофракции |
|
|
Марка припоя |
Sn63Pb37 |
J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
|
|
Sn62Pb36Ag2 |
|
|
Содержание |
85-88% (Тип 3) |
J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
|
металллофракции |
85-88% (Тип 4) |
|
|
Тип порошка |
Тип 3 (25-45 мкм) |
J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
|
|
Тип 4 (38-20 мкм) |
|
|
Номер сита |
-325/+500 меш (Тип 3) |
ASTM –E-1 |
|
|
-400/+ 635 меш (Тип 4) |
|
|
Форма частиц |
Сферичные |
J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
|
Распределение частиц |
Минимум 1% частиц размером более |
J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
|
|
45 мкм, максимум 10% частиц размером |
|
|
|
менее 20 мкм (Тип 3); |
|
|
|
Минимум 1% частиц размером более |
|
|
|
38 мкм, максимум 10% частиц размером |
|
|
|
менее 20 мкм (Тип 4) |
|
|
|
|
|
|
|
Характеристики флюса |
|
|
Тип флюса |
ROL0 |
J-STD-004B, IEC 61190-1 |
|
Испытание прошел |
JST-D -004B, |
|
|
галогенидов(CI-, Br-) |
(менее 0.05%) |
п. 3.4.1.3 |
|
Содержание фторидов (F-) |
Отсутствуют |
JST-D - 004B, |
|
|
|
п.3.5.1.2 |
|
Индукционная коррозия |
Прошел тест, обесцвечивание не |
JST-D -004B, |
|
флюса - Медное зеркало |
наблюдается, низкой активности L0 |
п.3.3.4.1.1 |
|
|
|
ISO 9455-5 |
|
Проникающая коррозия |
Прошел испытание, некоррозионный |
J-STD-004B, |
|
после пайки на медном |
|
п.3.4.1.2 |
|
купоне |
|
ISO 9455-15 |
|
Кислотное число |
(38±2) мг/г КОН |
J-STD-004B, |
|
|
|
п.3.6.1 ISO 9455-3 |
|
Поверхностное |
Прошел, |
Telcordia Belcore G-R 78 |
|
сопротивление изоляции |
6.2х109Ω |
CORE, раздел 13.1 |
|
(SIR) |
после отмывки водой |
ISO 9455-17 |
|
Электрохимическая |
Прошел, |
J-STD-004B, |
|
миграция (ЕСМ) |
условие IR final ≥ IR initial/10 соблюдается: |
п.3.4.1.5 |
|
|
сопротивление после |
|
|
|
96 ч – 5.4 х10 9 Ω |
|
|
|
168 ч – 3.8 х10 9 Ω |
|
|
Отмывка |
Безотмывочный, при необходимости |
J-STD-004B, |
|
|
рекомендовано отмывать спирто- |
IPC- 610A |
|
|
бензиновой смесью, изопропанолом |
|
|
|
или отмывочной жидкостью |
|
|
|
ОФ-1 |
|
|
|
Характеристики пасты |
|
|
Солидус /Ликвидус |
183°C /183 °С (Sn63Pb37) |
J-STD-006B |
|
|
179°C/179°C (Sn62Pb36Ag2) |
|
|
Рекомендуемая пиковая |
205-225°C |
|
|
температура |
|
|
|
Вязкость по Брукфильду |
430 Па∙с (от 300 до 600 Па∙с) |
J-STD-005B |
|
(Т-образный шпиндель) |
|
|
|
Клейкость пасты |
0.41 Н |
J-STD-005B |
|
Образование шариков |
Вероятность низкая, испытания прошла |
J-STD-005B |
|
припоя |
|
|
|
Растекаемость пасты |
81% |
J-STD-005B |
|
Осадка отпечатков пасты |
Паста Тип 3 – испытание прошла |
J-STD-005B |
|
|
Паста Тип 4 – испытание прошла |
|
|
Время жизни на трафарете |
10 ч (при температуре 22°С, влажности |
|
|
|
70%) |
|
Рекомендуемый термопрофиль оплавления паяльной пасты БПР-1Д
Форма выпуска
Шприц: 30; 100 г.
Подготовка к эксплуатации
- дать отстояться 4 часа до достижения нормальной комнатной температуры
Хранение
Хранить в плотно закрытой таре отдельно от окисляющих веществ, кислот и оснований. Не допускать попадания солнечных лучей. Хранить при температуре +(4÷7)°С .
Срок хранения 6 месяцев.
