Станок ЧПУ предназначен для раскладки тела жгута согласно КД. Т.е. станок берет провод необходимого наименования и сечения, раскладывает на плазе, берет следующий провод, раскладывает и т.д., пока не наберет весь жгут. Станок, согласно программе, знает, из какой точки начинается провод и в какой точке заканчивается.
- Станок может варьироваться в длину от 1,5 до 8 метров. Что делает его удобным практически для любого производства, любой длины жгутов.
- Станок работает по трем осям – X, Y, Z. В его память записывается цифровой двойник эталонного жгута.
- Рабочий стол станка представляет из себя перфорированную поверхность из ламинированной фанеры. В фанере просверлены отверстия в шахматном порядке для установки металлических штырьков, вокруг которых будет раскладываться тело жгута.
- Металлические штырьки расставляются автоматически по программе, которая разработана и написана специально для станка, согласно Вашего КД.
- Станок осуществляет раскладку заранее подготовленных проводов по заданной программе, с учетом ранее расставленных штырьков и учитывая все плечи (ответвления) жгута.
- Станок может работать в круглосуточном режиме. Вы можете оставить задание для станка на следующую рабочую смену. За ночь он разложит необходимое количество жгутов заданной номенклатуры.
- Скорость раскладки проводов Вы задаете сами, она может варьироваться – от 0,5 до 1 м/с.
Но самое главное в нашем станке – это раскладка проводов в заранее подготовленные имитаторы разъемов. Сделаны они будут из текстолита и будут имитировать количество и расположение контактов в конкретном разъеме.
Таким образом, с помощью нашего станка ЧПУ мы освобождаем электромонтажника от ручной раскладки тела жгута, перепроверки или переделки тела жгута из-за ошибки и подготавливаем жгут к распайке благодаря имитаторам разъемов, тем самым сокращая время на подготовку тела жгута к электромонтажу.
Управление
Станок работает в паре с линией комплексной обработки провода по единой электронной конструкторской документации (КД). Программа содержит сведения о параметрах эталонных жгутов (наименование, сечение и длина проводов, количество и длина ответвлений жгута, соединения). Работу по программированию осуществляет производитель. Однако при изменении КД станки не нуждаются в перепрограммировании. Предприятие само может внести корректировки в базу данных.
Задача оператора при работе с этой парой станков сводится к:
- Установке катушек или бухт с проводами на линии для подготовки провода,
- Раскладке текстолитовых пластин – имитаторов разъема на плазе для раскладки провода,
- Выбору конфигурации жгута из запрограммированной номенклатуры (с использованием проводов разного наименования и сечения),
- После окончания раскладки жгута - переносу разложенных по схеме проводов на плаз для бандажирования.
Преимущества использования данных станков
- Ускорение процесса производства в разы. Помимо непосредственно высокой производительности, станки могут работать круглосуточно. Для их обслуживания достаточно одного оператора.
- Исключение ошибок при раскладке и минимизация «человеческого фактора». Провода подготавливаются к монтажу, а затем раскладываются по заданной выверенной программе.
- Высокая повторяемость процесса. Станок безошибочно разложит одну и ту же конфигурацию жгута бесчисленное количество раз.
- Подготовка жгута к электромонтажу на этапе раскладки (раскладка осуществляется в имитаторы разъемов), что впоследствии минимизирует количество ошибок при распайке.
- Система прослеживаемости производства. Вся статистика по разложенным жгутам, их конфигурации, наименованию и сечению проводов отображается в единой программе.
Сделано в России!
Оборудование не имеет ни российских, ни зарубежных аналогов. Эксклюзивно в ООО "ПРОТЕХ".
