Паяльная паста Multicore MP200 AGS90 A/FAAU Sn62Pb36Ag2 банка 500гр
Паяльная паста МР200 специально разработана для обеспечения широкого диапазона варьирования режимов пайки, как в воздушной, так и в азотной среде. Обладает длительным сроком жизни в открытом виде, хорошими клеящими свойствами для удержания компонентов на плате в течение длительного времени.
- Количество в заводской упаковке: 1 шт.
- Страна-производитель: Германия
- Вес: 0.50кг
- Форма упаковки: другая
Особенности
- Хорошие клеящие свойства для удержания компонентов на плате в течение длительного времени
- Широкий диапазон изменения режимов трафаретной печати (скорость нанесения в пределах от 25 до 200 мм/сек)
- Малозаметные прозрачные остатки флюса не ухудшают внешний вид печатных узлов после пайки
- Остатки флюса после пайки в большинстве случаев не требуют отмывки
- Высокая устойчивость к растекаемости отпечатков паяльной пасты после нанесения и при предварительном нагреве
Характерные свойства
На основе порошка тип 3.
|
Свойства |
MP200 |
|---|---|
|
Сплавы |
SN62, SN63 |
|
Размер частиц порошка, мкм |
25-45 |
|
Код Multicore (Henkel) размера частиц |
AGS |
|
J-STD эквивалент |
тип 3 |
|
Содержание металла (%) |
90% |
|
Растекание J-STD-005 |
Горизонтальные площадки, мм |
|
толщина трафарета 200 мкм |
2 × 0,64 мм |
|
при комнатной температуре |
0,33 мм |
|
при температуре 150°С |
0,33 мм |
|
толщина трафарета 100 мкм |
2 × 0,33 мм |
|
при комнатной температуре |
0,08 мм |
|
при температуре 150°С |
0,08 мм |
|
Вязкость при температуре 25°C: |
|
|
по Брукфильдуб спз |
680 000 |
|
по Малкому, пз |
1 350 |
|
Тиксотропный индекс (ТИ) |
0,61 |
|
Клейкость |
|
|
Исходная сила склеивания, г/мм-2 |
1,1 |
|
Время жизни после нанесения, ч |
>24 |
1 Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин.
2 Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с-1.
3 ТИ = log(вязкость при 1,8 с-1 / вязкость при 18 с-1).
4 Осадка определяется как минимальное расстояние между площадками указанного размера, при котором не происходит образование перемычек.
5 Клейкость определена в сравнительных лабораторных тестах и не обязательно напрямую связана с конкретными условиями использования.
Порошкообразный припой
Тщательный контроль процесса атомизации при производстве порошкообразных припоев для паяльных паст обеспечивает соответствие припоев требованиям уровня качества стандартов IPC/J-STD006 и EN29453. Минимальные указанные параметры могут быть обеспечены при использовании определенных сплавов и размеров частиц порошка.
Рекомендации по применению
Трафаретная печать
Паяльная паста с размером частиц 45-25 мкм (AGS) может наноситься на контактные площадки под компоненты с малым шагом (до 0,4 мм). Наилучшее качество трафаретной печати достигается при применении трафаретов, изготовленных электрогальваникой или методом лазерной резки, и скорости нанесения пасты в пределах от 25 мм/сек до 200 мм/сек. При этом пасту рекомендуется наносить стальным ракелем с углом наклона 60°, в этом случае паста не загрязняет трафарет, а полностью продавливается через окна. Более низкая скорость нанесения может приводить к размазыванию пасты по трафарету и нестабильным размерам отпечатков паяльной пасты. При нанесении паяльной пасты МР200 не требуется приложение большого давления ракеля, что делает возможным применение процессов двухстороннего нанесения паяльной пасты.
Пайка оплавлением
Для оплавления паяльной пасты могут быть использованы любые известные методы нагрева, в том числе инфракрасная или конвекционная пайка с применением различных термопрофилей. Минимальная пиковая температура пайки должна составлять 213°C. Паста имеет широкое окно варьирования процесса оплавления.
Отмывка
Паяльные пасты Multicore (Henkel) MP200 не требуют отмывки, остаются на печатных платах, так как не представляют опасности для долгосрочной надежности. Однако, если имеется особая необходимость в удалении остатков, это можно осуществлять обычными способами отмывки растворителями или подходящими омыляющими агентами. Для отмывки трафаретов и ошибочной печати на платах рекомендуется растворитель Multicore (Henkel) SC-01.
Надежность
Паяльная паста содержит стабильную смоляную основу и медленно испаряющиеся растворители со слабым запахом или без наличия запаха. Смесь отвечает требованиям Telcordia (ранее Bellcore) GR-78-CORE и ANSI/J-STD-004 для класса ROL.
|
Испытания |
Метод |
Результат |
|---|---|---|
|
Коррозия медной пластины |
ANSI/J-STD-004 |
соответствует |
|
Коррозия медного зеркала |
ANSI/J-STD-004 |
соответствует |
|
Хлориды и бромиды |
ANSI/J-STD-004 |
соответствует |
|
Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки) |
ANSI/J-STD-004 |
соответствует |
|
Telcorida GR-78-Core |
||
|
Электромиграция (без отмывки) |
Telcorida GR-78-Core |
соответствует |
|
Классификация активности флюса (без отмывки) |
ANSI/J-STD-004 |
ROL0 |
Паяльная паста МР200 поставляется
- Для ручной и полуавтоматической трафаретной печати в пластмассовых банках по 500 г
- Для нанесения методом ручного дозирования паяльная паста поставляется в стандартных шприцах по 10 см3 (25 г).
Хранение
MP200 рекомендуется хранить при температуре 5-10°С (невскрытые картриджи следует хранить наконечником вниз для предотвращения образования воздушных карманов). Пасту следует вынуть из холодильника минимум за 8 часов до использования. Не допускается принудительный нагрев пасты. Паяльная паста MP200 минимально расслаивается при хранении, но если это произошло, несильное взбалтывание в течение 15 с вернет продукту его реологические характеристики.
Чтобы избежать загрязнения свежего продукта, не возвращайте материал в оригинальный контейнер. Дополнительную информацию о сроках хранения можно получить в местном центре технической поддержки.
Срок хранения
Срок хранения паяльной пасты в плотно закрытых оригинальных контейнерах при температуре 5-10°С составляет не менее 6 месяцев. Рекомендуется перевозка воздушным транспортом для уменьшения времени нахождения контейнеров при повышенной температуре.
