Полуавтоматические установщики SMD-компонентов
Назначение
Полуавтоматические установщики компонентов поверхностного монтажа на печатные платы являются оптимальным по соотношению эффективности, качества и стоимости решением для небольших производственных участков, научных лабораторий и др. Такие системы позволяют оператору устанавливать компоненты, минуя процесс изучения конструкторской документации и пользуясь только программой. Это не только облегчает работу и снижает утомляемость, но и сводит к практическому минимуму возможность случайных ошибок. К достоинствам относится:
• исключение «человеческого фактора» при монтаже;
• безошибочный выбор и установка SMD компонента;
• простой режим программирования;
• автоматическая установка компонента на плату;
• гарантированная антистатичность;
• работа как в ручном, так и в полуавтоматическом режимах;
• обширная и обновляемая библиотека компонент;
• совместимость по операционным платформам с большинством ПК;
• неограниченная база программ монтажа;
• различные типы питателей и каруселей;
• эксплуатационная простота;
• надёжность.
Конструктивные особенности
Посредством полуавтоматических установщиков можно производить поверхностный монтаж любых компонентов – от конденсаторов и резисторов до микросхемы в корпусе QFP с малым шагом. Благодаря программному управлению удаётся практически полностью исключить ошибки оператора, сохраняя при этом заданную последовательность сборки и с прецизионной точностью устанавливая компоненты.
Фактически, компьютер, следуя заранее созданной программе, руководит действиями оператора по очень простой для последнего двухшаговой схеме. Сначала производится выбор соответствующего компонента из определенной ячейки, а затем указываются координаты для установки компонента на виртуальной печатной плате.
Точность позиционирования манипулятора по обеим координатным осям исчисляется в микрометрах, а сама установка компонента происходит после окончательного уточнения его положения. Устройство может работать с любым числом и типами одновременно используемых питателей и каруселей, причём для замены их на другие требуется минимум времени. Такой подход по сравнению с ручной установкой гарантирует безошибочность и исключительно высокую производительность.
Процесс программирования системы прост, и реализуется в форме обучения, когда оператор вручную собирает печатную плату-прототип и фиксирует соответствующие данные в виде ссылок для каждого компонента. При необходимости часть ссылок (или программа полностью) может быть импортирована из базы данных.