Парогенераторы Menikini

Артикул: 5-9674

• Макс.потребляемая мощность: 2.200 Ватт
• Производительность пара: 75г / мин
• Рабочее давление: 5 Бар
• Температура в котле: 145 °С

Артикул: 5-9675

• Макс.потребляемая мощность: 3.000 Ватт
• Рабочее давление: 6 Бар
• Температура в котле: 158 °С

Артикул: 5-9676

• Макс.потребляемая мощность: 3.000 Ватт
• Рабочее давление: 6 Бар
• Температура в котле: 158 °С

Артикул: 5-9677

• Макс.потребляемая мощность: 3.000 Ватт
• Рабочее давление: 6 Бар
• Температура в котле: 158 °С

Артикул: 5-9678

• Макс.потребляемая мощность: 3.000 Ватт
• Рабочее давление: 6 Бар
• Температура в котле: 158 °С

Артикул: 5-10736

• Макс.потребляемая мощность: 3.000 Ватт
• Рабочее давление: 6 Бар
• Температура в котле: 158 °С

Артикул: 5-10737

• Макс.потребляемая мощность: 3.000 Ватт

Артикул: 5-10738

• Макс.потребляемая мощность: 3.000 Ватт

Артикул: 5-10739

• Макс.потребляемая мощность: 3.000 Ватт

Артикул: 5-10740

• Макс.потребляемая мощность: 3.000 Ватт

Артикул: 5-10741

• Макс.потребляемая мощность: 3.000 Ватт

Артикул: 5-10742

• Макс.потребляемая мощность: 10 kw
• Производительность пара: 280г/мин

Артикул: 5-10743

• Макс.потребляемая мощность: 10 kw
• Производительность пара: 280г/мин

Артикул: 5-10744

• Макс.потребляемая мощность: 10 kw
• Производительность пара: 280г/мин

Артикул: 5-10745

• Макс.потребляемая мощность: 10 kw
• Производительность пара: 280г/мин

Артикул: 5-10746

• Макс.потребляемая мощность: 10 kw
• Производительность пара: 280г/мин

Артикул: 5-10747

• Макс.потребляемая мощность: 10 kw
• Производительность пара: 280г/мин

Артикул: 5-10748

• Макс.потребляемая мощность: 10 kw
• Производительность пара: 280г/мин

Артикул: 5-10749

• Макс.потребляемая мощность: 10?30kw
• Рабочее давление: 10 Бар.
• Температура пара в котле: 180С

Артикул: 5-10764

• Макс.потребляемая мощность: 10?30kw
• Рабочее давление: 10 Бар.
• Температура пара в котле: 180С

 

Парогенератор
Назначение
Очистка поверхностей струёй перегретого пара является распространённым технологическим приёмом и широко применяется в промышленности, в ювелирных мастерских, зуботехнической лаборатории, авторемонтных мастерских и т.п.

Особенно эффективно использование пароструйного метода при обработке поверхностей крупногабаритных изделий, а также для подготовки деталей сложной конфигурации под покраску. Таким образом эффективно удаляют с поверхности масла, эмульсии и другие загрязнения. В некоторых установках кроме водяного пара совместно с ним подаются специальные растворы, в этом случае совместно с мойкой и обезжириванием проводится еще и фосфатирование поверхности изделий.

Важнейшими достоинствами пароструйной очистки я является неповреждающий режим обработки при сохранении абсолютной пожарной безопасности, что является существенным преимуществом метода по сравнению с химическим отмывом. К достоинствам относится:
• надёжность конструкции;
• универсальность;
• эксплуатационная простота;
• экономичность;
• компактность оборудования;
• нетоксичность метода;
• абсолютная пожарная безопасность;
• удобная регулировка режимов;
• экологичность;
• щадящий режим обработки.

Принцип работы
Основными конструктивными элементами пароструйной установки являются рабочий котел, резервуар для воды и насос, служащий для подачи воды в котел. Иногда имеется дополнительный резервуар, в который наливается моющее средство или другой реагент, а также насос, служащий для подачи под давлением содержимого дополнительного бака в зону обработки. Кроме того, предусматривается система автоматического управления работой установки, датчик контроля режимов, а также обеспечивающие безопасность защитные клапаны.

Для управления системой предусматривается пульт управления, который в процессе работы находится в руке оператора. Чаще всего пульт конструктивно сопряжён с соединительным шлангом и насадками, форма и размеры которых зависят от режима и характеристик обрабатываемых изделий. После запуска аппарата производится нагрев забираемой из бака воды до получения пара, температура которого составляет 110-150°С при давлении 0,8-1,0 МПа и выше.

Кинетической энергии перегретого пара достаточно для эффективной очистки поверхности от масел и грязи, а при необходимости это воздействие можно усилить, включив подачу моющего раствора. Часто в конструкции аппарата имеется еще и вакуум-система, посредством которой производится удаление с изделий образовавшегося на их поверхности конденсата. Набор сменных насадок даёт возможность работать с деталями сложной конфигурации, подавая пар в самые труднодоступные места.