| Универсальные лазерные установки серии LRS предназначены для выполнения технологических операций лазерной сварки, наплавки, поверхностного термоупрочнения. Отличительной особенностью лазерной обработки является высокая скорость нагрева металла в сочетании с локальностью воздействия лазерного луча. Благодаря этому сварка происходит с нагревом деталей только в зоне воздействия лазера, исключая таким образом возможность термических искажений геометрии свариваемых изделий. Широкий диапазон изменения выходных параметров излучения лазера создает возможности использования установок для работы с изделиями, изготовленными как из конструкционных сталей, так и из цветных металлов и сплавов с максимальными размерами 300х200х100 мм и весом до 100 кг. |
| Установки серии LRS включают в себя лазерный излучатель с системой фокусировки и наблюдения, источник питания с блоком охлаждения лазера, ручной двухкоординатный стол и пульт управления. Возможность плавного вертикального перемещения излучателя лазера по высоте в сочетании с трехкоординатным перемещением обрабатываемых деталей расширяет инструментальную зону обработки, создает дополнительные удобства для работы оператора и обеспечивает оперативность технологической перенастройки машины для работы с новыми изделиями. Наличие в составе установки оптической контрольно-фокусирующей системы со стереоскопическим микроскопом позволяет производить точное совмещение места сварки с центром лазерного луча и контролировать выполнение технологических операций. Система наблюдения, в соответствии с медицинскими требованиями, оснащена оптическим фильтром, отрезающим лазерное излучение и устройством защиты глаз оператора от вспышки в момент сварки, что обеспечивает полную безопасность работ. |
| Технические характеристики | |
| Модель | LRS-150 |
| Тип лазера | Импульсно периодический, АИГ:Nd3+, λ= 1,06мкм |
| Максимальная энергия импульса излучения | 60 Дж |
| Нестабильность энергии излучения | ±2% |
| Длительность импульса излучения | 0,2 … 20 мс |
| Максимальная импульсная мощность излучения | 6 кВт (8 кВт) |
| Частота повторения импульсов излучения | 1 … 200 Гц |
| Максимальная мощность излучения | 150 Вт |
| Диаметр сфокусированного луча | 0,3 … 2,0 мм |
| Микроскоп | |
| Увеличение | 16х |
| диаметр поля зрения | 10 мм |
| Диапазон перемещения по осям X,Y,Z | |
| стола (X,Y) | 100 х 150 мм |
| излучателя (Z) | 200 мм |
| детали (Z) | 300 мм |
| Точность позиционирования | ±20 мкм |
| Охлаждение | двухконтурное водно-водяное |
| Расход водопроводной воды | 0,35 м3/час |
| Электропитание | 380/220 В, 3 ф., 50 Гц |
| Потребляемая мощность | 6.5 кВт |
| Габариты | 450 х 850 х 1100 мм |
| Масса | 160 кг |
Базовый состав установки(комплектация): • Несущая конструкция установки; |
 |
Техническая документация при поставке:
• Техническая документация и инструкция по эксплуатации;
• Паспорт.
Дополнительная оснастка:
• Сменные объективы;
• Система видеонаблюдения;
• Наплавочные материалы;
• Поворотная призма оптического канала;
• Волоконная система доставки излучения;
• Перископическая насадка;
• Обучение по программе «Ремонт и восстановление пресс-форм и штампов».
Области применения:
1. Инструментальное производство, радиоэлектронная промышленность, приборостроение.
2. Импульсная лазерная сварка:
• импульсная лазерная шовная сварка сильфонов;
• изготовление вытяжных пуансонов методом импульсной лазерной шовной сварки;
• изготовление датчиков давления методом импульсной лазерной сварки;
• заварка горячих и холодных трещин методом «холодной» лазерной сварки.
3. Импульсная лазерная наплавка:
• восстановление изношенных пресс-форм, технологической оснастки методом лазерной импульсной наплавки;
• восстановление лопаток турбин методом импульсной лазерной наплавки;
• восстановление изношенных протяжек методом импульсной лазерной наплавки;
• восстановление ленточных пил методом импульсной лазерной наплавки.
4. Импульсная лазерная пайка:
• устранение не герметичности радиаторов методом лазерной пайки.
5. Импульсная лазерная термообработка:
• лазерное упрочнение дисковых отрезных, прорезных фрез;
• импульсная лазерная термообработка режущего инструмента;
• импульсная лазерная резка;
• изготовление трафаретов методом импульсной лазерной резки;
• изготовление прокладок с использованием технологии лазерной резки.
