ПЕРЕДВИЖНОЙ САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ АГРЕГАТ ФИЛЬТР-МАСТЕР XL
Передвижной самоочищающийся фильтровентиляционный агрегат Фильтр-Мастер XL с системой автоматической очистки фильтроэлемента предназначен для постоянной работы (8 часов в день и более) и очистки воздуха от загрязнений, различных видов дыма и пыли, образующихся в процессе сварочных работ, в том числе при сварке высоколегированных металлов, в процессах сухой металлообработки. Агрегат поставляется в частично собранном виде, включая шасси, ручку для его перемещения и электрический кабель (L=5м) с вилкой 16А.
КОНСТРУКЦИЯ:
В корпусе агрегата находится:
1. Фильтровальная камера с устройством предварительной очистки и отсек, где расположен один вертикально расположенный самоочищающийся фильтровальный элемент из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE с активной фильтрующей поверхностью 10м2 и поддон для сбора пыли ёмкостью 11 л.
2. Блок пневматической очистки фильтроэлемента состоящий из ресивера сжатого воздуха, подаваемого от наружной сети, электромагнитного клапана и ротационного перфорированного сопла, закрепленного на рамке.
3. Вентиляционная звукоизолированная камера в нижней части агрегата с установленным в ней малошумным радиальным вентилятором. Акустический уровень шума на расстоянии 1 метра от агрегата составляет не более 68 дБ (А).
4. Пульт управления и автоматики для управления системой пневмоочистки фильтроэлемента, включения и выключения эл.питания встроен в корпус вентиляционной камеры в нижней части агрегата.
Агрегат имеет присоединительное отверстие входного патрубка для присоединения одного вытяжного рукава Ø150-160мм с радиусом рабочей зоны охвата от 2 до 4 метров.
ПРИНЦИП ОЧИСТКИ И ФИЛЬТРАЦИИ:
Способ регенерации (самоочистки) фильтроэлемента построен по уникальной запатентованной технологии. Внутри фильтровального элемента расположено ротационное (крутящееся) перфорированное сопло, закрепленное на рамке, таким образом, что длина сопла равна высоте фильтроэлемента. Реле времени контролирует подачу импульса сжатого воздуха в ротационное сопло. При достижении установленного параметра времени на таймере реле (заводская установка до 2 минут) на фильтроэлемент, автоматика циклично направляет импульс сжатого воздуха (5-6 атм.) из встроенного ресивера сжатого воздуха в ротационное сопло системы очистки. Сопло начинает вращаться, равномерно распределяя сжатый воздух на внутреннюю поверхность фильтровального элемента. Таким образом пыль стряхивается в пылесборник, который необходимо периодически (по мере наполнения) опорожнять. Очистка происходит в соответствии с предварительно выставленным на таймере циклом очистки. Кроме этого, на Фильтр-Мастер XL дополнительно установлен датчик перепада давления. При достижении установленного предельного давления на фильтровальном элементе, срабатывает звуковой сигнал, оповещающий о дополнительном сопротивлении воздушного потока на фильтровальном элементе.
В случае необходимости, могут быть внесены изменения в технические характеристики изделия под индивидуальные требования заказчика.
Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия направленные на повышение качества и надежности, которые могут быть не отражены в настоящем документе, без предварительного уведомления.
Передвижной самоочищающийся фильтровентиляционный агрегат Фильтр-Мастер XL с системой автоматической очистки фильтроэлемента предназначен для постоянной работы (8 часов в день и более) и очистки воздуха от загрязнений, различных видов дыма и пыли, образующихся в процессе сварочных работ, в том числе при сварке высоколегированных металлов, в процессах сухой металлообработки. Агрегат поставляется в частично собранном виде, включая шасси, ручку для его перемещения и электрический кабель (L=5м) с вилкой 16А.
КОНСТРУКЦИЯ:
В корпусе агрегата находится:
1. Фильтровальная камера с устройством предварительной очистки и отсек, где расположен один вертикально расположенный самоочищающийся фильтровальный элемент из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE с активной фильтрующей поверхностью 10м2 и поддон для сбора пыли ёмкостью 11 л.
2. Блок пневматической очистки фильтроэлемента состоящий из ресивера сжатого воздуха, подаваемого от наружной сети, электромагнитного клапана и ротационного перфорированного сопла, закрепленного на рамке.
3. Вентиляционная звукоизолированная камера в нижней части агрегата с установленным в ней малошумным радиальным вентилятором. Акустический уровень шума на расстоянии 1 метра от агрегата составляет не более 68 дБ (А).
4. Пульт управления и автоматики для управления системой пневмоочистки фильтроэлемента, включения и выключения эл.питания встроен в корпус вентиляционной камеры в нижней части агрегата.
Агрегат имеет присоединительное отверстие входного патрубка для присоединения одного вытяжного рукава Ø150-160мм с радиусом рабочей зоны охвата от 2 до 4 метров.
ПРИНЦИП ОЧИСТКИ И ФИЛЬТРАЦИИ:
Способ регенерации (самоочистки) фильтроэлемента построен по уникальной запатентованной технологии. Внутри фильтровального элемента расположено ротационное (крутящееся) перфорированное сопло, закрепленное на рамке, таким образом, что длина сопла равна высоте фильтроэлемента. Реле времени контролирует подачу импульса сжатого воздуха в ротационное сопло. При достижении установленного параметра времени на таймере реле (заводская установка до 2 минут) на фильтроэлемент, автоматика циклично направляет импульс сжатого воздуха (5-6 атм.) из встроенного ресивера сжатого воздуха в ротационное сопло системы очистки. Сопло начинает вращаться, равномерно распределяя сжатый воздух на внутреннюю поверхность фильтровального элемента. Таким образом пыль стряхивается в пылесборник, который необходимо периодически (по мере наполнения) опорожнять. Очистка происходит в соответствии с предварительно выставленным на таймере циклом очистки. Кроме этого, на Фильтр-Мастер XL дополнительно установлен датчик перепада давления. При достижении установленного предельного давления на фильтровальном элементе, срабатывает звуковой сигнал, оповещающий о дополнительном сопротивлении воздушного потока на фильтровальном элементе.
В случае необходимости, могут быть внесены изменения в технические характеристики изделия под индивидуальные требования заказчика.
Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия направленные на повышение качества и надежности, которые могут быть не отражены в настоящем документе, без предварительного уведомления.
