Пневматическая схема вакуумного термоотсоса X-Tool подключается к компрессору CU100A (220 В, 800 мБар, 4,5 л/мин, 55 дБ, 1,25 кг), а управление нагревом осуществляется от универсального блока станции Digital2000A или от аналогичных встроенных модулей в станции IR550Aplus, iCON2.
Технические характеристик |
Значения |
Температура нагрева | 50 °С – 450 °С |
Максимальная мощность | 2 х 60 Вт (350 °С) |
Напряжение питания | 24 В |
Нагревательный элемент | 072100J011, 072100J012 |
Комплектуется наконечником | 722EN1223 |
Вес | около 240 г |
Дополнительные наконечники для вакуумного термоотсоса 722 серии
Наконечники к вакуумному термоотсосу X-Tool (паяльным станциям IR550Aplus, Digital2000A, iCON2)
Изображение |
Наименование |
Описание |
722EN1023 | Внутренний диаметр 1,0мм, внешний - 2,3мм | |
722EN1020 | Внутренний диаметр 1,0мм, внешний - 2,0мм | |
722EN0818 | Внутренний диаметр 0,8мм, внешний 1,8мм | |
722EN1023 | Внутренний диаметр 1,0мм, внешний - 2,3мм | |
722EN1529 | Внутренний диаметр 1,5мм, внешний 2,9мм | |
722EN1548 | Внутренний диаметр 1,5мм, внешний 4,8мм | |
722EN2332 | Внутренний диаметр 2,3мм, внешний - 3,2мм | |
722EN2348 | Внутренний диаметр 2,3мм, внешний - 4,8мм | |
722EN1223 | Внутренний диаметр 1,2мм, внешний - 2,3мм |
Контактный демонтаж элементов из отверстий
Вакуумный отсос как инструмент удаления компонентов из отверстий знаком профессионалам и любителям паяльно-ремонтного жанра в широком спектре реализаций. Простейший поршневой отсос претерпел эволюцию через сетевой паяльник с пристыкованной пружинной помпой или резиновой грушей до наиболее совершенных устройств ценой в тысячу долларов. Столь впечатляющая разница цен обусловлена степенью технического совершенства инструмента. Остановимся на четырех важнейших параметрах вакуумного термоотсоса.
(a) Cлишком высокая температура наконечника или слишком продолжительное время контакта наконечника с платой влечет отслоение контактных площадок, повреждение переходных отверстий и тонких печатных проводников. Напротив, недостаточная температура наконечника черевата неполным оплавлением и удаление припоя, а значит высокой вероятностью обрыва печатного проводника при извлечении компонента из отверстия. В многослойных платах работу усложняет также интенсивный отток тепла от точки нагрева. Идеальный инструмент должен обеспечивать минимально достаточную температуру (например, 320°C) для полного оплавления контакта, причем быстро. Отношение массы наконечника термоотсоса к массе выпаиваемого объекта, рассеивающего тепло, определяет скорость остывания наконечника при касании объекта и, соответственно, длительность операции выпаивания.
(b) Процедура выпаивания микросхемы DIP с помощью вакуумного термоотсоса является многошаговой: она слагается из последовательности однотипных операций над каждым из выводов. В процессе вакуумной очистки вывода наконечник термоотсоса остывает как из-за механического контакта с выводом и платой, так и в результате всасывания воздуха через канал. Если восстановление температуры наконечника осуществляется недостаточно быстро, это снижает производительность демонтажа и не гарантирует устойчивой повторяемости результатов. Желание ускорить процедуру путем установки избыточной температуры инструмента имеет последствия, уже перечисленные выше. Поэтому тебованием к профессиональному вакуумному термоотсосу является высокая стабилизация температуры.
(с) Ключевым фактором эффективности при очистке отверстия от расплавленного припоя является уровень вакуумного разрежения, но не столько в насосном агрегате, сколько в наконечнике термоотсоса поблизости от точки выпаивания. В большинстве систем, в том числе имеющих мощные вакуумные насосы, клапан расположен поблизости от насоса, а не в оконечном инструменте. Поэтому при открытии клапана воздух сначала всасывается из метрового шланга-воздуховода (тем самым уменьшая вакуум и ослабляя тягу), и только после этого - из наконечника и объекта выпаивания. Между тем, расплавленный припой должен полностью, за считаные миллисекунды пролететь через наконечник, чтобы не остыть и не застрять по пути следования: ведь неполная очистка вывода и отверстия от припоя повлечет обрыв проводника при удалении микросхемы.
(d) В вакуумных термоотсосах старого образца утомительной процедурой является удаление брызг припоя из стеклянной колбы-накопителя и чистка канала в наконечнике термоотсоса. Возможность легко и быстро выполнять подобные работы должна быть заложена в конструкции инструмента наряду с эргономичностью и антистатическим исполнением.
Читатель может самостоятельно проанализировать, в какой мере различные вакуумные термоотсосы соответствуют приведенным критериям качества. В инструменте ERSA X-Tool необходимые качества обеспечиваются следующими техническими решениями.
(a) Два керамических нагревателя суммарной мощностью 120Вт в рабочем режиме (260Вт при включении) разогревают состыкованный со сменным наконечником массивный "резервуар тепла" (35г гальванической меди), позволяющий эффективно компенсировать остывание наконечника при касании объекта выпаивания. Справедливости ради надо заметить, что единственным неприятным следствием столь массивного резервуара тепла является некоторый нагрев нижней части рукоятки термоотсоса, но в угоду качеству прогрева многослойных плат приходится с этим мириться.
(b) Термосенсор, расположенный предельно близко к точке выпаивания (на стыке со сменным наконечником), оперативно регистрирует снижение температуры, а электронный блок управления, обладающий большим запасом мощности, обеспечивает быструю "подкачку" тепла через малоинерционные керамические нагреватели типа SENSOTRONIC.
(c) Вакуумная камера расположена в рукоятке инструмента на расстоянии менее 100 мм от точки выпаивания (см. чертеж ниже), поэтому при открытии клапана расплавленный припой всасывается с большой скоростью благодаря мощной тяге - 500 мБар всего за 55 мс. Cегодня это лучший результат на мировом рынке!
(d) Картридж-накопитель припоя извлекается за секунду; еще три секунды требуется для установки сменного картриджа. Борьба со стеклянной колбой с помощью металлической кисточки - в прошлом! Чтобы минимизировать вероятность засорения канала, внутренний диаметр его увеличен, и только на расстоянии 3мм от края наконечника диаметр уменьшается до рабочего значения 0,8...1,8 мм, соответствующего типу наконечника. Если засорение короткой части канала все же произошло, очистка производится быстро и безопасно с помощью пружинного механизма.