Паяльная маска

Паяльная маска
Назначение
Паяльной маской называют теплостойкий защитный материал, который избирательно наносится на отдельные фрагменты печатной платы с целью предотвращения попадания припоя на эти участки в процессе пайки. Кроме того, паяльные маски используются для защиты:
• токопроводящей части рисунка в процессе производства платы,
• отдельных участков печатной платы от воздействия флюсов и припоев при монтаже;
• проводников от окисления в процессе эксплуатации.

Классификация
Вне зависимости от конфигурации существует два вида паяльных масок, определяемых технологией их изготовления. Для изготовления первой применяется сухой плёночный материал, толщина которого достигает 100 микрон и более. Во втором случае, первоначально маска жидкая, для чего используется двухкомпонентный чувствительный к ультрафиолетовому излучению состав. Его в растворённом состоянии наносят на плату, после засвечивания в УФ лучах и запекания получается прочный и несмываемый защитный слой, обычно белого, зелёного и других цветов.

Следует отметить, что сам по себе цвет никакого практического значения не имеет, и использование зелёного – это в первую очередь дань традиции, когда все паяльные маски были именно такого цвета. С другой стороны, с помощью оттенков можно производить цветомаркировку, однако нужно учитывать, что при визуальном контроле такое может вызвать повышенную утомляемость и тем самым спровоцировать появление ошибок.

При выборе цвета стоит избегать блеклых тонов, в особенности, белого, так как последние не слишком опрятно выглядят в готовом изделии. Следует учесть, что маски бывают не только глянцевыми, но и матовыми. Интересно, но законы оптики таковы, что именно на глянцевой менее заметны дефекты в виде царапин. Для нанесения жидкой маски применяется:
• трафаретная печать;
• воздушное или электростатическое распыление
• полив.

К достоинствам мокрых масок относится:
• высокая разрешающая способность (до 50 мкм), что даёт возможность работы со сверхмалыми элементами и многослойными платами;
• независимость от способа нанесения;
• высокая технологичность и максимальная производительность;
• механическая прочность; стойкость к царапинам, истиранию, карандашу и т.п.;
• возможность использования на поточных линиях;
• стойкость к гальванике и химическим процессам;
• минимальная адгезия по отношению к припою
• пригодность к бессвинцовой пайке.

«Сухие» масочные технологии используются реже и целесообразны лишь в мелкосерийном и единичном производстве, где критично время производственного цикла. Кроме того, сухие маски применяют для плат с теплоотводом. Их наносят на поверхность посредством вакуумного ламинатора, а в числе достоинств стоит отметить следующие:
• способность к образованию приподнятых затеняющих зон;
• минимальное время цикла, что особенно заметно при изготовлении двухсторонних плат;
• идеальная равномерность толщины;
• возможность покрытия маской выступающих проводников и деталей.